폐가스 처리 타워
폐가스 처리탑(JYC-WGT-시리즈)
전기도금 작업장 배기가스 청소용으로 제작됨
전기도금, 양극 산화 처리 및 화학적 에칭 공정에서는 산성 가스(HCl 미스트, 황산 미스트, 질산 미스트), 알칼리성 가스(암모니아) 및 크롬{0}}함유 가스가 생성됩니다. 당사의 폐가스 처리 타워는 이러한 가스를 정화하도록 설계되었습니다. 우리는 스프레이 포장 타워 구조를 사용합니다. 정화 효율은 95%를 초과합니다. 처리된 배출 농도는 낮습니다: HCl 미스트는 5mg/m3 미만, 황산 미스트는 3mg/m3 미만입니다. 이 수치는 GB 16297-1996 및 EU 지침 2010/75/EU보다 훨씬 낫습니다. 공기 흐름 용량 범위는 1,000~100,000m³/h입니다. 또한 덕트 설계, 팬 선택, 스택 높이 계산부터 환경 적합성 검증까지 턴키 서비스를 제공합니다.
내식성을 위한 재료 및 구조
타워 본체는 강화 PP 또는 FRP 섬유유리를 사용합니다. 두께는 8~15mm이다. 산, 알칼리 및 노화에 저항합니다. 내부 패킹은 PP나 PE 재질의 Pall 링이나 Taylor 링을 사용합니다. 비표면적은 200m²/m²를 초과합니다. 스프레이 시스템은 316L 스테인레스 스틸 노즐을 사용합니다. 막힘 방지 기능이-있습니다. 3단계-스프레이와 미스트 제거층이 사용됩니다. 액체{14}}대-기체 비율은 1.5~3.0L/m³입니다. 순환 물 탱크에는 자동 투여 시스템이 있습니다. pH 컨트롤러는 알칼리 또는 산화제 첨가를 조절합니다.
세 가지 핵심 장점
첫째, 정화효율이 높다.
HCl 미스트의 경우 단일-단계 스프레이 흡수 효율이 90%에 이릅니다. 직렬로 연결된 두 단계는 이를 98% 이상으로 증가시킵니다. 질소산화물에는 환원제 스프레이를 첨가합니다. 제거율은 80~90% 입니다.
둘째, 압력강하가 적고 에너지 소모가 적다.
타워 압력 강하는 500~800Pa에 불과합니다. 지원 팬 에너지 소비량은 기존 타워보다 15~20% 낮습니다.
셋째, 제어는 지능적입니다.
PLC는 순환 펌프 시작/정지, pH 조정(자동 알칼리 첨가) 및 액위 경보를 자동으로 제어합니다. 선택 사항인 온라인 배출 모니터링은 환경 보호국 플랫폼에 직접 연결됩니다.
구매자가 자주 묻는 질문
구매자는 "전기도금에는 환경 영향 평가 승인이 필요합니다. 우리가 통과한다고 확신할 수 있습니까?"라고 묻습니다. 예. 출구 가스 속도는 1.0~1.5m/s입니다. 이는 비산 VOC 배출에 대한 GB 37822-2019를 충족합니다. 크롬산 미스트의 경우 전용 회수탑을 제공합니다. 여기에는 메쉬 미스트 제거기와 회수 탱크가 있습니다. 크롬산 회수율은 95%를 초과합니다. 우리는 고객이 환경 영향 평가를 통과하도록 보장합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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정화 효율성 |
95% 이상 |
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HCl 미스트 방출 |
< 5 mg/m³ |
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황산 미스트 방출 |
< 3 mg/m³ |
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공기 흐름 용량 |
1,000 – 100,000 m³/h |
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타워 압력 강하 |
500 – 800 Pa |
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액체{0}}대-기체 비율 |
1.5 – 3.0 L/m³ |
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출구 가스 속도 |
1.0 – 1.5 m/s |
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크롬산 회수율 |
> 95% |
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적용 가능한 표준 |
GB 16297-1996, EU 2010/75/EU, GB 37822-2019 |
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