알칼리 아연 배럴 ​​도금 장비
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알칼리 아연 배럴 ​​도금 장비

마이크로 패스너, 스탬핑, 스프링 와셔, 리벳 및 전자 실드. 이 부품은 랙 도금에 비해 너무 작습니다. 우리의 배럴 알칼리 아연 도금 장비는 그들을 위해 만들어졌습니다. 배럴에는 실행당 50~150kg의 소형 부품이 들어갑니다. 비-시안화물 알칼리 아연 공정은 환경적으로 안전합니다.
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제품 소개

배럴 알칼리 아연 도금 장비 (JYC-SB-알칼리-시리즈)

랙 도금이 불가능한 작은 부품용으로 제작됨

 

마이크로 패스너, 스탬핑, 스프링 와셔, 리벳 및 전자 실드. 이 부품은 랙 도금에 비해 너무 작습니다. 우리의 배럴 알칼리 아연 도금 장비는 그들을 위해 만들어졌습니다. 배럴에는 실행당 50~150kg의 소형 부품이 들어갑니다. 비-시안화물 알칼리 아연 공정은 환경적으로 안전합니다. 코팅은 미세한 결정과 우수한 접착력을 가지고 있습니다. 현재 효율은 70%~85%이다. 증착 속도는 분당 0.2~0.3μm로 적당합니다. 이렇게 하면 작은 부품이 배럴 내에서 서로 달라붙거나 변형되는 것을 방지할 수 있습니다. 이 제품은 RoHS 및 WEEE 지침을 준수합니다.

1001

 

소형 부품의 재료 및 구조

2001

배럴은 고품질 PP 또는 PVDF로 용접됩니다. 육각형 모양을 가지고 있습니다. 개방 면적이 10%를 초과합니다. 구멍 크기는 부품 크기에 따라 0.8mm에서 4.0mm까지 다양합니다. 드라이브는 전도성 막대가 있는 기어 모터를 사용합니다. 접촉전압강하가 낮다. 탱크에 배플을 설치합니다. 이는 배럴의 데드존을 제거합니다. 솔루션 교환 빈도가 보장됩니다. 자동 로딩 호퍼를 옵션으로 제공합니다. 이는 작업자의 노동력을 감소시킵니다.

세 가지 핵심 장점

첫째, 전도성 시스템이 효율적입니다.

음극 헤드는 내장된 구리 또는 코팅된 티타늄을 사용합니다. 내마모성-도전성 카본 브러시가 함께 제공됩니다. 접촉 저항은 0.5Ω 미만입니다. 작업물이 타거나 손상되지 않습니다.

 

둘째, 온도와 전류가 자동으로 제어된다.

PLC는 냉각 코일이나 히터를 제어합니다. 온도는 20~35도에서 고정됩니다. 정류기는 분할된 역전류를 제공합니다. 이는 배럴 벽과 부품 팁에서 결절을 효과적으로 제거합니다.

 

셋째, 브라이트닝이 빠르다.

자동 첨가제 투여 펌프가 포함되어 있습니다. 밝기 비율은 기존 장비보다 20% 빠릅니다. 도금 시간이 단축됩니다.

 

 

구매자가 자주 묻는 질문

 

구매자는 "장비가 하루에 수십만 개의 소형 부품을 안정적으로 처리할 수 있습니까?"라고 묻습니다. 예. 단일-트랙 또는 오프셋 레이아웃을 사용할 수 있습니다. 호이스트 속도는 0~30m/min 범위에서 조정 가능합니다. 후-처리에는 3가 크롬 부동태화(청색-흰색, 노란색, 검정색) 및 열풍-건조가 포함됩니다. 우리는 ISO 12683에 따라 엄격하게 테스트합니다. 우리는 작은 아연-도금 부품의 원심 건조 손상 문제를 해결하는 데 특히 능숙합니다. 우리는 가변-주파수 탈수 기계와 자동 계량 포장 라인을 포함합니다. 이를 통해 완전 자동화된 무인 생산이 가능해졌습니다. 우리는 이미 Mercedes 및 BMW 패스너 공급업체를 위해 유사한 라인을 구축했습니다. 우리의 경험은 광범위합니다.

 

기술 사양

매개변수

사양

배럴 부하 용량

50 – 150kg

현재 효율성

70% – 85%

증착률

0.2~0.3μm/분

도금온도

20 – 35도(PLC 제어)

접촉저항

< 0.5 Ω

배럴 개방 구역

> 10%

구멍 크기 범위

0.8 – 4.0mm

호이스트 속도

0 – 30m/분(조정 가능)

적용 가능한 표준

RoHS, WEEE, ISO 12683

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